Neue Maschinen mit höherem Bedienkomfort

2021-08-17T15:17:04+02:0031. August 2021|

Ob eine neue Maschine entwickelt wird oder nur die Steuerung ausgetauscht werden muss, mit der Umsetzung der entsprechenden Funktionen ist es nicht getan. Die Maschinensicherheit ist ein wichtiger Teil im Gesamtkonzept. In der Praxis wird dies oft ans Ende der Entwicklung geschoben. Dies führt fast immer dazu, dass die Sicherheitsfunktionen nur mit sehr viel Aufwand nachträglich integriert werden können. Dadurch laufen zusätzliche Kosten auf, die hätten vermieden werden können. Ein früher Start der Risikobeurteilung und eine laufende Betrachtung während der Konstruktion unter den Gesichtspunkten möglicher Verletzungsgefahren und weiteren Sicherheitsrisiken ist daher zwingend.

Gerne begleiten wir Sie durch den gesamten Prozess oder unterstützen Sie bei einzelnen Schritten. Während der Risikobeurteilung ergänzen wir Ihr Wissen zum Prozess und dem Betrieb der Maschine mit unserer Normkenntnis.

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Maschinensicherheit

reproduzierbare und automatisierte Tests

2021-08-17T14:50:41+02:0027. August 2021|

Automatisch ablaufende Softwaretests auf einer Simulationsinfrastruktur erlaubt das Austesten der benötigten Funktionen und vor allem die langfristige Gewährleistung der Funktion resp. des Gesamtsystems. Durch den kontinuierlichen Ausbau der Tests auch nach Fehlerrückmeldungen vom Feld wird die Softwarequalität fortlaufend gesteigert oder zumindest erhalten.
 
Der nächste Schritt sind Tests mit der realen Hardware. Können dabei je nach Prozess ebenfalls automatische oder halbautomatische Testabläufe protokolliert durchlaufen werden, entlastet dies das Personal und führt zu nachvollziehbaren und personenunabhängigen Releaseprozessen.

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Shopfloor UI

2021-08-17T14:41:44+02:0024. August 2021|

In einem Kundenprojekt durften wir ein Shopfloor UI für die Trendanalyse einer kompletten Produktionslinie umsetzen. Dabei war es das Ziel, Datenpunkte von verschiedenen Maschinen ohne Änderung an deren Software zu sammeln und diese dann in einer Datenbank zu sichern.

Für Maschinen im Feld wurde ein Gateway verwendet, welches direkt als OPC UA-Server operiert. Bei den „New Generation“ Maschinen agiert die PLC als OPC UA-Server. Diese können mit wenigen Klicks ins WebIQ integriert werden. Somit hat anschliessend das Shopfloor UI Zugriff auf alle verfügbaren Daten.

Durch die integrierten Trending-Funktionen können die wichtigsten Parameter wie Commit Interval, Recording Interval und Retention Time schnell und einfach eingestellt werden. Gleichzeitig werden die Daten der angebundenen Datenpunkte direkt in eine SQLite Datenbank gespeichert.

Ein weiterer Vorteil für unsere Kunden ist die freie Wahl der Bedienstellen. Egal ob Tablet, Smartphone oder 4K-Screen, das Zielsystem benötigt nur einen Webbrowser.

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Wonderware mit AVM

2021-08-20T09:17:00+02:0020. August 2021|

Das, als in der heutigen Zeit bezeichnete, „Startup“ Unternehmen Wonderware wurde 1987 in Californien von Dennis Morin und Phil Huber gegründet. Damals konnte das System durchaus als visionär in der Visualisierungsbranche bezeichnet werden.Vieles hat sich in den letzten Jahren verändert, so auch der Name, doch die Grundidee bleibt im Kern bestehen. Offenheit und Flexibilität, dafür steht Intouch seit der ersten Version.

System Integrator

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AVM Service UI

2021-08-11T09:23:32+02:0011. August 2021|

Das Testen, Parametrieren und die Inbetriebnahme einer Maschine sollen durch eine Service Visualisierung vereinfacht werden. Das Erstellen einer solchen Visualisierung geschieht bei AVM nicht projektspezifisch, sondern mit einem generischen Ansatz, bei dem alle PLC Projekte von einer umfassenden Service Visualisierung in Form einer HTML-Visualisierung profitieren.
Das Frontend wurde mit einem modernen Webapplikationsframework umgesetzt und im Backend wirkt eine Java Applikation. Diese basiert auf A-VIS und Bibliotheken für ein asynchrones Programmiermodell. Die Applikation läuft plattformunabhängig unter Windows, Linux, macOS oder als Docker Container. Als Schnittstellen zur PLC verwenden wir gängige Automations-Protokolle, sowie MQTT. Dabei geht die Funktionalität des Service UI über das Sammeln von PLC Daten hinaus. Über MQTT kann komplett mit der PLC interagiert werden, zum Beispiel für das Ausführen von Integration Tests, Quittieren von Alarm Messages, Kommandierung der Maschine und vieles mehr. Mit dem sauber gekapselten API zwischen Frontend und Backend, sowie integrierter Authentifizierung ist es möglich, dieses als Web Service in der Cloud zubetreiben.

Unser Basisframework

2021-08-04T10:55:07+02:004. August 2021|

Das WebIQ Basisframework von AVM ist nach dem gleichen Grundkonzept aufgebaut, wie die weiteren AVM Visualisierungsframeworks auf anderen Plattformen. Das anwenderfreundliche und moderne Design bietet ein gutes Fundament für Ihre eigene Applikation und lässt sich einfach erweitern.

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Automation Frameworks mit Webtechnologien

2021-07-20T08:31:33+02:0020. Juli 2021|

Verschiedene Steuerungshersteller bieten Möglichkeiten, Webtechnologien auf Seiten der Bedienung zu ermöglichen. Die Lösungsansätze sind sehr unterschiedlich betreffend Offenheit, technischer Möglichkeiten, Performance und Skalierbarkeit. Grundsätzlich kann aber gesagt werden, dass die Problematik der Verbindung der Technologiewelten durch den Hersteller gelöst wird. Einschränkungen ergeben sich dann eher im Bereich der Frontendumsetzung durch einen eingeschränkten Funktionsumfang oder durch die verpflichtende Voraussetzungen von Hard- oder Softwarekomponenten. Die Umsetzung liegt sicher näher bei der Arbeitsgattung „Automation“, jedoch sind die Anforderungen und Problemstellungen einiges komplexer als bei konventionellen Visualisierungen.

Praxisbeispiel Hug Engineering AG, Elsau
Im Rahmen einer kompletten Neuentwicklung der Steuerung und Bedienung von Abgasreinigungsanlagen wurde mit dem Automation Framework von B&R und dem darin enthaltenen Tool mapp View eine teilweise automatisierte, für jede Projektumsetzung kundenspezifisch generierte Webapplikation erstellt. Die userspezifische Zusammenstellung von Bedienseiten und der generische Ansatz bei der Erstellung der Navigation, Parameter-, Rezept- und Serviceseiten sind sicher ein Highlight dieser Umsetzung.

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Maschinensicherheit erhöhen

2021-07-14T09:23:02+02:0014. Juli 2021|

Sie haben viele ältere Maschinen in Ihrer Produktion und zweifeln vereinzelt, ob diese ausreichend sicher sind? In Produktionsbetrieben sind oft bewährte Maschinen im Einsatz, welche tadellos funktionieren, bezüglich der Maschinensicherheit jedoch nicht mehr den anerkannten Regeln der Technik entsprechen. Trotzdem möchte man mit diesen oft weiter produzieren. In diesen Fällen empfehlen wir die entsprechenden Risiken strukturiert zu erfassen und zu bewerten. Gerne analysieren wir den Stand Ihrer Maschinen und begleiten Sie bei einer Risikoanalyse.

Die dabei erstellten Risikobeurteilungen sind die Grundlage, um die Sicherheit für den Bediener mit gezielten Massnahmen zu erhöhen. Oft reichen kleine mechanische Anpassungen, um eine Verbesserung zu erreichen. Möglich sind auch zusätzliche Überwachungen, welche gezielt in die Bedienung eingreifen.

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Maschinensicherheit

Redundante Kommunikation

2021-07-09T08:28:55+02:009. Juli 2021|

Redundante Kommunikation

Um heute kosteneffizient zu arbeiten und den Verkabelungsaufwand einer Anlage so klein wie möglich zu halten, braucht es dezentrale Lösungen. Damit kann der Aufwand an den Maschinen und Anlagen optimiert werden. Um so wichtiger ist dafür eine sichere und allzeit stabile Kommunikation. Denn wenn solche Verbindungen während des Betriebes ausfallen, hat dies weitreichende Folgen auf die Produktivität einer Anlage oder Maschine.

Lösung:
Durch den Einsatz der RIO Prioritätskettenverschleifung kann durch einfache Mittel ein grosses Plus an Sicherheit gewonnen werden. Die Modicon M580 in Verbindung mit den eX80 EIO Adaptermodulen stellt diese Technologie standardmässig zur Verfügung. Bei Bedarf kann diese Lösung um die Glasfaseradapter BMXNRP02 erweitert werden, um die Kommunikation über LWL zu gewährleisten. Der Einsatz des RSTProtokoll (Rapid Spanning Tree Protocol) der Ethernet-Verbindung garantiert bei Unterbrechung der Ringstruktur eine Wiederherstellung der Kommunikation binnen weniger als 50 ms.

Organisierte Teams

2021-07-06T07:51:32+02:006. Juli 2021|

Beim Einsatz von Sourceverwaltungs-Tools ist es entscheidend, das Tool in den Prozess zu integrieren. So sollen alle Funktionserweiterungen oder Fehlerbehebungen, typischerweise als eigener Entwicklungs-Ast, im Source-Verwaltungstool ersichtlich sein und auch einen klaren Bezug zur Spezifikation aufweisen.

Für den Fall, dass die Entwicklungswerkzeuge den Source-Code in einem proprietären Format oder in einer Datenbank speichern, verwenden wir Adapter-Tools, welche über Export und Import- Schnittstellen den Einsatz eines Source-Verwaltungstools ermöglichen.

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