Damit die Feuerwehr für das gesamte Einsatzspektrum bereit ist, muss sie diese Vielfalt üben können. Ob eine Fritteuse, Autos oder ein Tanklager brennt, ist für die Einsatztaktik der Feuerwehr entscheidend. Für die Trainigsanlage ist es aber mehr oder weniger das selbe. Ein Ventil für die Flamme und einige Sensoren, um die Massnahmen der Feuerwehrleute und den Zustand des Übungsgeländes zu überwachen.

Diese Ausgangslage ermöglichte es uns, die Brandstellen mit wenigen Optionen zu standardisieren. Das Elektroschema stellen wir aus einer Grundausstattung (Spannungsaufbereitung, Steuerung, Leitstand) und einer beliebigen Anzahl Brandstellen mit vereinzelten Optionen rasch zusammen. Die Brandstellen ergänzen wir mit den Informationen zu den Übungsszenarien. Mit dem vorbereiteten Prüflauf identifizieren wir die zu bereinigenden Stellen. Nach der Bereinigung ist das Projekt auszuwerten. Fertig ist das Schema der neuen Anlage.

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Hardware Engineering

Um die Automatisierung noch weiter voranzutreiben, können Build-Server eingesetzt werden. Mit einem Build-Server kann eine kontinuierliche Ausführung der Unit-Tests realisiert werden. Sie hilft dabei Fehler noch schneller zu erkennen, dadurch die Qualität der Software zu verbessern und die Zeit für deren Bereitstellung zu verkürzen.

Mit den eigens entwickelten Unit-Test Frameworks können plattformunabhängige Tests in modernen Entwicklungsumgebungen wie Eclipse oder Visual Studio geschrieben werden. Die Tests können direkt in der Entwicklungsumgebung ausgeführt, Fehler analysiert und mit Reports ausgewertet werden. Darüber hinaus kann mit UPact das Schreiben der Tests durch den modellbasierten Ansatz noch weiter vereinfacht werden. Unit-Tests sind heute nicht nur bei der Hochsprachenentwicklung ein „Muss“, sondern auch in der PLC Welt ein nicht mehr wegzudenkendes Werkzeug. Sind die Tests einmal geschrieben, so funktioniert nichts zuverlässiger, als wenn repetitive Arbeiten durch eine Maschine überprüft werden.

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www.ramp-up.ch

Teil 3 unserer Erfahrung im Hardware Engineering mit EPLAN.

Schema erstellen:
Werden beim nächsten Projekt die gewünschten Optionen und Varianten als Konfiguration vom Verkauf bekannt gegeben, kann die Elektrokonstruktion das Schema aus den vorbereiteten Elementen zusammenstellen. Kombiniert mit einem optimierten Prüflauf lassen sich die nötigen Bereinigungen einfach identifizieren und vornehmen.

Ausbaufähig – Zukunftssicher:
Der Ansatz klingt spannend, aber Sie sind sich nicht sicher, ob Sie später evtuell noch weiter gehen und die spezialisierten Tools von EPLAN doch noch nutzen möchten? Kein Problem!

Die Tools von EPLAN basieren ebenfalls auf der Makro- und Wertesatz-Technologie. Daher können die erarbeiteten Makros weiter verwendet werden. Cogineer und EEC bieten primär eine handliche Oberfläche um die Makros zusammen zustellen. So muss bei einer späten Umstellung nur noch das Regelwerk der möglichen Kombinationen erfasst werden.

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Hardware Engineering