Dosenbearbeitungsstationen mit Rundschalttisch
Caprosol AG entwickelte einen Prototyp einer Dosenbearbeitungsmaschine, welche sehr dünnwandige Weissblech Dosen bestehend aus Deckel, Boden und Mantel herstellt. Dabei suchte sie einen Partner mit umfangreichem Know how in den Bereichen Hardware und Software Engineering und wurde bei AVM fündig.
Seit mittlerweile 5 Jahren dürfen wir nun mit der Caprosol AG zusammenarbeiten.
Einfach erweiterbar
Durch das serverseitige API lassen sich mühsame Aufgaben wie das Anlegen von Fehlermeldungen oder Übersetzungstexten sehr einfach automatisieren. Grundsätzlich stehen über das API alle Funktionen zur Verfügung, die auch in der Entwicklungsumgebung genutzt werden können.
Über das API haben wir die generische Alarm-Schnittstelle von „UP“ via MQTT an das von WebIQ zur Verfügung gestellte Alarm-Management anbinden können. Weiter werden auch alle OPC UA-Items aus unseren Meta-Daten direkt über das API ins WebIQ importiert. Auf diese Weise wird das Risiko von Tippfehler eliminiert und wertvolle Zeit bei der Pflege der OPC UA-Item Liste gespart. Weitere Mechanismen wie der Import von Rezepten oder Benutzer-Listen sind durchaus denk- und mit Leichtigkeit umsetzbar.
Modularisierung / Konfigurierbarkeit
Wie kann eine komplexe Anwendung für verschiedenste Konfigurationsausprägungen und Auslieferungsvarianten komplett modular aufgebaut, implementiert und bei den Kunden in Betrieb genommen werden, wenn auf jeder Anlage aber immer nur der aktive Code vorhanden sein darf? Wie weit kann eine Modularisierung einer Anlage gehen und wo hört die Konfigurierbarkeit auf?
Neue Maschinen mit höherem Bedienkomfort
Ob eine neue Maschine entwickelt wird oder nur die Steuerung ausgetauscht werden muss, mit der Umsetzung der entsprechenden Funktionen ist es nicht getan. Die Maschinensicherheit ist ein wichtiger Teil im Gesamtkonzept. In der Praxis wird dies oft ans Ende der Entwicklung geschoben. Dies führt fast immer dazu, dass die Sicherheitsfunktionen nur mit sehr viel Aufwand nachträglich integriert werden können. Dadurch laufen zusätzliche Kosten auf, die hätten vermieden werden können. Ein früher Start der Risikobeurteilung und eine laufende Betrachtung während der Konstruktion unter den Gesichtspunkten möglicher Verletzungsgefahren und weiteren Sicherheitsrisiken ist daher zwingend.
Gerne begleiten wir Sie durch den gesamten Prozess oder unterstützen Sie bei einzelnen Schritten. Während der Risikobeurteilung ergänzen wir Ihr Wissen zum Prozess und dem Betrieb der Maschine mit unserer Normkenntnis.
reproduzierbare und automatisierte Tests
Shopfloor UI
In einem Kundenprojekt durften wir ein Shopfloor UI für die Trendanalyse einer kompletten Produktionslinie umsetzen. Dabei war es das Ziel, Datenpunkte von verschiedenen Maschinen ohne Änderung an deren Software zu sammeln und diese dann in einer Datenbank zu sichern.
Für Maschinen im Feld wurde ein Gateway verwendet, welches direkt als OPC UA-Server operiert. Bei den „New Generation“ Maschinen agiert die PLC als OPC UA-Server. Diese können mit wenigen Klicks ins WebIQ integriert werden. Somit hat anschliessend das Shopfloor UI Zugriff auf alle verfügbaren Daten.
Durch die integrierten Trending-Funktionen können die wichtigsten Parameter wie Commit Interval, Recording Interval und Retention Time schnell und einfach eingestellt werden. Gleichzeitig werden die Daten der angebundenen Datenpunkte direkt in eine SQLite Datenbank gespeichert.
Ein weiterer Vorteil für unsere Kunden ist die freie Wahl der Bedienstellen. Egal ob Tablet, Smartphone oder 4K-Screen, das Zielsystem benötigt nur einen Webbrowser.