Wie kann eine komplexe Anwendung für verschiedenste Konfigurationsausprägungen und Auslieferungsvarianten komplett modular aufgebaut, implementiert und bei den Kunden in Betrieb genommen werden, wenn auf jeder Anlage aber immer nur der aktive Code vorhanden sein darf? Wie weit kann eine Modularisierung einer Anlage gehen und wo hört die Konfigurierbarkeit auf?
Ob eine neue Maschine entwickelt wird oder nur die Steuerung ausgetauscht werden muss, mit der Umsetzung der entsprechenden Funktionen ist es nicht getan. Die Maschinensicherheit ist ein wichtiger Teil im Gesamtkonzept. In der Praxis wird dies oft ans Ende der Entwicklung geschoben. Dies führt fast immer dazu, dass die Sicherheitsfunktionen nur mit sehr viel Aufwand nachträglich integriert werden können. Dadurch laufen zusätzliche Kosten auf, die hätten vermieden werden können. Ein früher Start der Risikobeurteilung und eine laufende Betrachtung während der Konstruktion unter den Gesichtspunkten möglicher Verletzungsgefahren und weiteren Sicherheitsrisiken ist daher zwingend.
Gerne begleiten wir Sie durch den gesamten Prozess oder unterstützen Sie bei einzelnen Schritten. Während der Risikobeurteilung ergänzen wir Ihr Wissen zum Prozess und dem Betrieb der Maschine mit unserer Normkenntnis.
In einem Kundenprojekt durften wir ein Shopfloor UI für die Trendanalyse einer kompletten Produktionslinie umsetzen. Dabei war es das Ziel, Datenpunkte von verschiedenen Maschinen ohne Änderung an deren Software zu sammeln und diese dann in einer Datenbank zu sichern.
Für Maschinen im Feld wurde ein Gateway verwendet, welches direkt als OPC UA-Server operiert. Bei den „New Generation“ Maschinen agiert die PLC als OPC UA-Server. Diese können mit wenigen Klicks ins WebIQ integriert werden. Somit hat anschliessend das Shopfloor UI Zugriff auf alle verfügbaren Daten.
Durch die integrierten Trending-Funktionen können die wichtigsten Parameter wie Commit Interval, Recording Interval und Retention Time schnell und einfach eingestellt werden. Gleichzeitig werden die Daten der angebundenen Datenpunkte direkt in eine SQLite Datenbank gespeichert.
Ein weiterer Vorteil für unsere Kunden ist die freie Wahl der Bedienstellen. Egal ob Tablet, Smartphone oder 4K-Screen, das Zielsystem benötigt nur einen Webbrowser.
Als Folge eines Systementscheids 2012 zu Gunsten von B&R Industrie-Automation AG, wurde basierend auf dem neuen Hardwarekonzept unter dem Namen Hunkeler Application Platform eine Basis für die Softwareentwicklung künftiger Module gelegt. Parallel dazu entstand auch eine komplett neue Visualisierung. Die Maschinen der Firma Hunkeler AG verfügen über einen modularen Aufbau und sind dadurch sehr flexibel in vielfältigster Anordnung einsetzbar.
Die Umsetzung vor bald 10 Jahren startete mit den Firmen Hunkeler AG, AVM Engineering AG und Alphagate. Es freut uns sehr, dass die Zusammenarbeit seit damals stetig weitergeführt wird.
Das WebIQ Basisframework von AVM ist nach dem gleichen Grundkonzept aufgebaut, wie die weiteren AVM Visualisierungsframeworks auf anderen Plattformen. Das anwenderfreundliche und moderne Design bietet ein gutes Fundament für Ihre eigene Applikation und lässt sich einfach erweitern.
Per 1. August 2021 vergrössern wir unser Team:
Wir wünschen euch allen einen gelungenen Start und herzlich Willkommen bei AVM.
Wir gratulieren Nico Rufer herzlich zu seinem erfolgreichen Lehrabschluss als Automatiker EFZ.
Wir sind stolz auf dich.